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采煤机配件检修标准有哪些?
来源:www.sxszjx.com 发布时间:2021年02月26日
陕西采煤机配件检修标准有哪些?
一、液压泵、阀
1、齿轮泵
1.1 齿轮泵检修后各主要零件的配合间隙应符合下列要求:
a 齿顶圆与泵壳之间应保持H7/f7的配合,泵壳内表面粗糙度不得大于0.4
b 齿轮与泵盖间的轴向间隙应为0.03~0.05mm,双向运转的间隙不得超过0.08mm。
2、 阀
2.1 各种阀体均不得带有磁性,配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。 2.2 各种阀的配合表面均需研配。
2.3 滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度不得大于 0.1 ,其它阀配合面的表面粗糙度不得大于0.4 .
2.4阀杆和阀孔的配合间隙为0.01~0.03mm。磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。
2.5 电磁阀的换向稳定性应符合下列要求:
a、在液压系统额定压力下,换向与复位必须迅速、灵活、可靠,不得有外泄漏和卡阻现象;
b、当电压降至额定电压的85%时,电磁阀应能正常动作。
二、机壳和机械零件
1、机壳镗孔修复后,其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求。
2、机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。
3、轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求。
4、紧固件无明显塑性变形。
5、各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。
三、牵引部
1、各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。
2、伺服机构调零必须准确。
3、试验前应按规定注入经过滤的油液,并排净管路系统内的空气。
4、各种安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠,并按规定值调定,不得甩掉任何一种保护装置。
四、切割部
1、各零部件要认真清洗,机壳内清洁无污物。
2、各传动副安装、调整后符合技术文件的要求。
3、滚筒离合手柄、调速手柄应灵活可靠。
4、按规定注入润滑油。
5、安装完毕,人力试转无卡阻现象。
五、电控箱、电动机
1、箱体、电气零部件清理干净,连接牢固,排线整齐,线号清晰。
2、箱体、接线装置符合煤矿防爆电器的技术要求,应符合GB3836.2— 2000的要求。
3、不允许甩掉任何保护装置和保护电路。
4、各按钮、旋钮灵活、灵敏、可靠。
5、绝缘值、调整值符合技术文件的要求。
六、附属装置
1、滚筒各主要部分应符合下列要求:
1.1 不得裂纹或开焊,不得损坏喷嘴螺纹。

1.2 滚筒端面齿座、径向齿座应完整无缺,其孔磨损不得超过1mm,补焊齿座角度应符合技术文件要求。

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1.3 螺旋叶的磨损不超过原厚度的三分之一,否则要进行补焊。
1.4 滚筒与摇臂连接处的定位销孔,其圆柱度不得大于0.8mm。
2、采煤机的冷却喷雾系统符合技术文件要求,不得有变形,内、外喷雾装置齐全,在额定压力1.5倍下进行试验,不得有漏水现象。
3、底托架、挡煤板无裂纹、严重变形或开焊现象。底托架的平面度不得大于5mm。
4、滑靴磨损量不得超过10mm,销轴磨损量不得超过1mm。
5、有链牵引的采煤机,导链器不得变形,不得有卡阻现象;牵引链张紧装置应齐全可靠。
6、防滑装置应可靠,制动力矩符合技术文件要求。
7、机身护板整形、配齐。
8、液压螺栓
8.1 更换所有的密封;

8.2 进行耐压和动作试验,不得出现漏液。

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