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采煤机制动器失效下滑专项管控措施
来源:www.sxszjx.com 发布时间:2020年10月28日
一、工作面概况
    我公司综采工作面为倾斜煤层,坡度在17°~26.5°之间,一旦发生煤机下滑伤人事故,严重威胁人员、财产等安全,为预防此类事故的发生,特编制此专项管控措施。

二、采煤机基本参数
    1、MG200/530-WD型,采高2.4~3.5m,供电电压1140V滚筒中心距13507mm,总装机功率930kW,牵引力886~532KN,截割电机功率400kW×2,牵引速度0~7.1~8.7m/min,牵引电机功率55kW×2,机面高度:1411mm,泵站电机功率20kW,过煤高度636mm,滚筒类型;镐型截齿重型滚筒(方形连接),中部卧底量350mm,滚筒直径φ1800mm,适应工作面倾角≤35°,滚筒截深/宽度800/870mm,整机重量≥55t。
    2、MG400/930-WD型,采高2.4~3.5m,供电电压3300V滚筒中心距11895mm,总装机功率530kW,牵引力687~562KN,截割电机功率200kW×2,牵引速度0~7.7~12.8m/min,牵引电机功率55kW×2,机面高度:1589mm,泵站电机功率20kW,过煤高度770mm,滚筒类型;镐型截齿重型滚筒(方形连接),中部卧底量350mm,滚筒直径φ1800mm,适应工作面倾角≤38°,滚筒截深/宽度800/870mm,整机重量≥60t。

三、造成采煤机下滑事故发生的因素
    1、综采队检修工检修不到位,导致煤机制动器失效,煤机下滑。
    2、采煤机泵站油路故障,导致制动器抱死打不开或无法关闭。
    3、制动器摩擦片损坏未及时更换,无法抱住煤机。
    4、采煤机电控故障,不牵引、偷停、无法停机。
    5、采煤机内、外牵引损坏,机身重,导致自由下滑。

四、预防采煤机下滑的安全技术措施
    1、带班队长要随时检查采煤机作业,采煤机行走范围内有无闲杂人员及设备,启动前必须发出警告,确保采煤机无人时,方可作业。
    2、安全员要不定期地检查,一经发现不按规定作业,必须对其进行相应处罚。
    3、采煤机司机必须经过培训,并经考试合格发证后,方可持证上岗,其他人员不得上机操作。
    4、采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
    5、司机在工作中必须思想集中,精力充沛,开机前和生产中要确保采煤机工作范围内无人;采煤机摇臂机尾摆动范围内严禁站人。
    6、采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则必须停机处理后方可生产。
    7、司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。
    8、严禁空顶作业和无水作业。
    9、采煤机停止运转时,无论何种原因都必须关闭主断路器。
    10、采煤机工作时,检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠方可进行生产,否则必须停机处理后方可生产。
    11、严禁甩掉各种保护强行开机。
    12、采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好后方可重新进行生产。
    13、退机时确保采煤机司机距机尾5m以外,运输机距帮1.5m以上且摆动范围无其他人员,采煤机停机后方可通知司机拉电缆。
    14、停机前必须将采煤机退出工作面,停放在支护完好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,摇臂降至低位置,关闭主断路器、上锁。
    15、采煤机退机时,挂电缆人员必须穿反光效果较好的工作服,头戴完好的警示灯,手戴合格的高压绝缘手套。
    16、采煤机司机在采煤机切槽、采垛时,采煤机司机在有支护的地方向外拉电缆,待采煤机运输机机尾退到有支护区域并停机后,将电缆挂在机尾电缆钩上,并撤到安全区域,通知采煤机司机用采煤机将电缆带出空顶区。
    17、采煤机司机必须随时观察刮板机运行情况,异常情况,必须立即停机观察,确认无安全隐患后才能开机作业。
    18、每日检修工对采煤机制动器进行检查,发现摩擦片磨损严重或制动器失效时,必须采取专门措施,对煤机进行防滑保护,方可处理故障,直至完好后方可开机。
    19、带班队长要随时检查采煤机检修工是否按照规定作业。
    20、采煤机检修工按照作业规程规定每周检查煤机油质和电控箱,对污染的油质和老化的线路及时进行更换,防止管路堵死,制动器无法作业或电路故障,导致煤机下滑。
    21、一旦发现内、外牵引故障,必须第一时间在顶板支护完好的区域停机,前后摇臂下降到低,顶到煤墙,采取必要的防滑措施,方可进行检修操作,防止煤机下滑伤人。

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